立形マシニングセンタ VMC-1690
TAJANE立形マシニングセンターシリーズは、高効率で精密な加工設備で、主に板材、金型、小型シェルなどの複雑な部品の加工に適しています。垂直構造設計を採用し、フライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、タッピング、ねじ切りなど、さまざまな加工工程をワンタッチで完了できます。
このシリーズのマシニングセンターは、高度な制御システムと自動化技術を搭載しており、加工プロセスの自動化とインテリジェント化を実現します。オペレーターは、シンプルな操作インターフェースから関連パラメータを入力するだけで加工プロセスの自動制御を実現し、生産効率と加工精度を大幅に向上させます。
さらに、TAJANE立形マシニングセンターシリーズは優れた拡張性と適応性を備えており、さまざまな加工ニーズに合わせてカスタマイズ・構成できるため、さまざまなユーザーのニーズに対応できます。このシリーズのマシニングセンターは、航空宇宙、自動車製造、金型加工、機械製造などの分野で広く利用されており、さまざまな産業の発展を力強く支えています。
一言で言えば、TAJANE立形マシニングセンターシリーズは非常に優れた加工設備であり、その登場は加工業界に新たな変化と発展の機会をもたらしました。科学技術の継続的な進歩と応用分野の継続的な拡大に伴い、このシリーズのマシニングセンターは今後さらに重要な役割を果たすと確信しています。
製品の使用
立形マシニングセンターは、5G製品の精密部品加工に特化した設備です。シェル部品の一括加工ニーズを満たし、自動車部品や箱型部品の効率的な加工が可能です。さらに、立形マシニングセンターの機能は、各種金型部品の加工ニーズにも十分に対応できます。5G製品の製造だけでなく、他業界の部品加工においても、立形マシニングセンターは重要な役割を果たすことができます。立形マシニングセンターを使用することで、生産効率の向上、高速加工の実現、製品の精度と品質の確保を実現し、市場の需要を満たすことができます。
5G製品の精密部品加工に使用される立形マシニングセンター。
シェル部品のバッチ加工に対応した立形マシニングセンターです。
垂直マシニングセンターは自動車部品の一括処理を実現します。
立形マシニングセンターは箱物部品の高速加工を実現します。
立形マシニングセンターは、さまざまな金型部品の加工に完全に対応します
製品鋳造プロセス
CNC VMC-1690立形マシニングセンターは、ミーハナイト鋳造プロセスを採用しています。内部構造は二重壁格子状リブ構造を採用しています。主軸ボックスは最適化され、合理的なレイアウト設計となっています。ベッドとコラムには自然破壊処理が施され、マシニングセンターの精度を向上させています。ワークベンチのクロススライドとベースは、重切削と高速移動のニーズに対応します。
CNC VMC-1690立型加工中心、铸部品は米汉纳铸造工法を採用。
CNC垂直加工センター、鋳物の内部は二重壁の格子状リブ構造を採用しています。
CNC 垂直加工センターのスピンドル ボックスは最適化された設計と合理的なレイアウトを採用しています。
CNC マシニング センターの場合、ベッドとコラムが自然に故障するため、マシニング センターの精度が向上します。
CNC垂直加工センター、テーブルクロススライドとベース、重切削と高速移動に対応
ブティックパーツ
精密組立検査管理プロセス
ワークベンチ精度テスト
光学機械部品検査
垂直性検出
並列性検出
ナットシート精度検査
角度偏差検出
ブランドCNCシステムを構成する
TAJANE 垂直マシニング センター工作機械は、お客様のニーズに応じて、FANUC、SIEMENS、MITSUBISH、SYNTEC、LNC などさまざまなブランドの CNC システムを提供し、垂直マシニング センターに対するお客様のさまざまなニーズを満たします。
完全密閉梱包、輸送時の護衛
完全に密閉された木製梱包
CNC VMC-1690 垂直加工センター、完全密閉パッケージ、輸送用護衛
箱に真空包装
CNC垂直加工センター、箱の中に防湿真空包装があり、長距離長距離輸送に適しています
クリアマーク
CNC垂直加工センター、梱包箱に明確なマーキング、ロードとアンロードのアイコン、モデルの重量とサイズ、高い認識性
無垢材ボトムブラケット
CNC垂直加工センター、梱包箱の底は堅くて滑りにくい無垢材で作られており、商品を固定するために固定されています。
| モデル | ユニット | VMC-1690 | |
| 旅行 | X x Y x Z軸 | mm（インチ） | 1600 x 900 x 600 (63 x 35.5 x 23.62) |
| スピンドルの先端からテーブルまで | mm（インチ） | 160～760 (6.3～30.0) | |
| スピンドルの中心から固体柱の表面まで | mm（インチ） | 950 (37.40) | |
| テーブル | 作業エリア | mm（インチ） | 1800 x 900 (70.87 x 35.43) |
| 最大積載量 | kg | 1600 | |
| Tスロット（数×幅×ピッチ） | mm（インチ） | 5 x 22 x 150 (4 x 0.7 x 6.5) | |
| スピンドル | ツールシャンク | – | BBT-50 |
| スピード | 回転数 | 6000 | |
| 伝染 ; 感染 | – | ベルトドライブ | |
| ベアリング潤滑 | – | グリース | |
| 冷却システム | – | 油冷式 | |
| 主軸動力（連続/過負荷） | キロワット(HP) | 22(28.5) | |
| 送り速度 | X&Y&Z軸上の急流 | メートル/分 | 20 / 20 / 15 |
| 最大切削送り速度 | メートル/分 | 10 | |
| ツールマガジン | ツール収納容量 | 個 | 24アーム |
| ツールの種類（オプション） | タイプ | BT50 | |
| 最大工具径 | mm（インチ） | 125（4.92）アーム | |
| 最大工具重量 | kg | 15 | |
| 最大工具長 | mm（インチ） | 400（15.75）アーム | |
| 平均変化時間(腕) | ツールからツールへ | 秒。 | 3.5 |
| 空気源が必要 | kg/cm² | 6.5アップ | |
| 正確さ | ポジショニング | mm（インチ） | ±0.005/300 （±0.0002/11.81） |
| 再現性 | mm（インチ） | 全長0.006（0.000236） | |
| 寸法 | 機械重量（正味） | kg | 13500 |
| 必要な電源 | KVA | 45 | |
| 床面積（長さx幅x高さ） | mm（インチ） | 4750 x 3400 x 3300 (187 x 133 x 130) |
標準アクセサリ
●三菱M80コントローラ
●主軸回転速度 8,000 / 10,000 rpm（機種により異なります）
●自動工具交換装置
●フルスプラッシュガード
●電気盤用熱交換器
●自動潤滑システム
●スピンドルオイルクーラー
●主軸エアブラストシステム（Mコード）
●スピンドルの向き
●クーラントガンとエアソケット
●レベリングキット
●取り外し可能なマニュアル＆パルスジェネレータ（MPG）
●LEDライト
●リジッドタッピング
●冷却システムとタンク
●サイクル終了インジケーターとアラームライト
●ツールボックス
●操作・保守マニュアル
●トランスフォーマー
●スピンドルクーラントリング（Mコード）
オプションアクセサリ
●主軸回転速度10,000rpm（ダイレクトタイプ）
●クーラントスルースピンドル（CTS）
●自動工具長測定装置
●自動ワーク測定システム
●CNC回転テーブルとテールストック
●オイルスキマー
●チップバケット付きリンク式チップコンベア
●リニアスケール（X/Y/Z軸）
●工具ホルダーを介したクーラント供給
