高効率かつ精密な機械加工設備であるマシニングセンターは、動作・操作前に一連の厳格な要件を満たしています。これらの要件は、設備の正常な動作と加工精度に影響を与えるだけでなく、生産効率と製品品質にも直接影響を与えます。
1、マシニングセンターの移動要件
基本的な設置: 工作機械は、安定性と安全性を確保するために、しっかりとした基礎の上に設置する必要があります。
基礎の選択と構築は、工作機械の重量と動作中に発生する振動に耐えられるように、関連する規格と要件に準拠する必要があります。
位置要件：振動の影響を受けないように、加工センターの位置は振動源から遠く離れている必要があります。
振動は工作機械の精度を低下させ、加工品質に影響を与える可能性があります。同時に、工作機械の安定性と精度に影響を与えないように、日光や熱放射を避ける必要があります。
環境条件: 湿気や空気の流れの影響を避けるため、乾燥した場所に置いてください。
湿気の多い環境では、電気系統の故障や機械部品の錆が発生する場合があります。
水平調整: 設置プロセス中に、工作機械を水平に調整する必要があります。
一般的な工作機械のレベル読み取り値は0.04/1000mmを超えてはならないのに対し、高精度工作機械のレベル読み取り値は0.02/1000mmを超えてはならない。これにより、工作機械の円滑な動作と加工精度が確保される。
強制変形の回避: 設置時には、工作機械の強制変形を引き起こす設置方法を避けるように努める必要があります。
工作機械における内部応力の再分布は、工作機械の精度に影響を及ぼす可能性があります。
コンポーネントの保護: 設置時に、工作機械の特定のコンポーネントを不用意に取り外さないでください。
ランダムに分解すると、工作機械の内部応力が変化し、精度に影響する可能性があります。
2、加工センター稼働前の準備作業
清掃と潤滑：
形状精度検査に合格したら、機械全体を清掃する必要があります。
綿糸やガーゼは使用せず、洗剤を含ませた綿または絹の布で拭いてください。
工作機械がスムーズに作動するために、工作機械に指定された潤滑油を各摺動面および作業面に塗布してください。
オイルを確認してください:
工作機械のすべての部品に必要な量の油が注油されているかどうかを慎重に確認してください。
冷却ボックスに十分な冷却剤が追加されているかどうかを確認します。
工作機械の油圧ステーションおよび自動潤滑装置のオイルレベルがオイルレベルインジケータの指定位置に達しているかどうかを確認します。
電気検査：
電気制御ボックス内のすべてのスイッチとコンポーネントが正常に機能しているかどうかを確認します。
各プラグイン集積回路基板が所定の位置に取り付けられているかどうかを確認します。
潤滑システムの起動：
集中潤滑装置の電源を入れて始動し、すべての潤滑部品と潤滑パイプラインに潤滑油を充填します。
準備作業：
工作機械が正常に始動して動作できるように、操作前に工作機械のすべてのコンポーネントを準備します。
3、まとめ
総じて、マシニングセンターの移動要件と運転前の準備作業は、工作機械の正常な動作と加工精度を確保するための鍵となります。工作機械を移動させる際には、基礎の設置、位置の選定、強制変形の回避などの要件に注意する必要があります。運転前には、清掃、給油、オイル検査、電気検査、各種部品の準備など、包括的な準備作業が必要です。これらの要件を厳守し、準備作業を徹底することでのみ、マシニングセンターの利点を最大限に活用し、生産効率と製品品質を向上させることができます。
実際の操作においては、オペレーターは工作機械の指示と操作手順を厳守する必要があります。同時に、工作機械の定期的なメンテナンスと保守を実施し、問題を迅速に特定して解決し、工作機械が常に良好な動作状態を維持できるようにする必要があります。