CNC工作機械のCNCシステムには、CNC装置、送り駆動装置（送り速度制御装置とサーボモーター）、主軸駆動装置（主軸速度制御装置と主軸モーター）、および検出部品が含まれます。数値制御システムを選択するときは、上記の内容を含める必要があります。 1. CNC装置の選択 （1）タイプの選択 CNC工作機械のタイプに応じて、対応するCNC装置を選択します。一般的に、CNC装置には、自動車、掘削、ボーリング、フライス加工、研削、スタンピング、電気スパーク切断などに適した加工タイプがあり、対象を絞って選択する必要があります。 （2）異なる数値制御装置の性能の選択は大きく異なります。入力制御軸の数は、1軸、2軸、3軸、4軸、5軸、さらには10軸以上、20軸以上です。連動軸数は2軸または3軸以上、最大送り速度は10m/分、15m/分、24m/分、240m/分、分解能は0.01mm、0.001mm、0.0001mmです。これらの指標は異なり、価格も異なります。工作機械の実際のニーズに基づいて選択する必要があります。例えば、一般的な旋削加工では2軸または4軸（ダブルツールホルダー）制御を選択し、平面部品の加工では3軸以上の連動を選択します。最新最高レベルを追い求めるのではなく、合理的な選択をする必要があります。
（3）機能選択 CNC工作機械のCNCシステムには、基本機能（CNC装置の必須機能）、選択機能（ユーザーが選択する機能）など、多くの機能があります。一部の機能は、さまざまな処理オブジェクトの解決に使用され、一部は処理品質を向上させ、一部はプログラミングを容易にし、一部は操作とメンテナンスのパフォーマンスを向上させます。一部の選択機能は関連しており、これを選択するには別の機能を選択する必要があります。したがって、工作機械の設計要件に従って選択し、分析を行わず、多くのステップで機能を選択し、関連する機能を省略して、CNC工作機械の機能を減らし、不必要な損失を引き起こす必要があります。選択機能には、組み込みと独立の2種類のプログラマブルコントローラがあります。異なるモデルがある組み込みモデルを選択するのが最適です。まず、CNC装置と工作機械間の入出力信号の数に応じて選択する必要があります。選択したポイントは、もう少し実用的なポイントである必要があり、カップは制御性能のニーズを追加および変更できます。第二に、シーケンシャルプログラムの規模を見積もり、記憶容量を選択する必要があります。工作機械の複雑さが増すにつれてプログラム規模が大きくなり、記憶容量も増加します。具体的な状況に応じて適切に選択する必要があります。また、処理時間、命令機能、タイマー、カウンタ、内部リレーなどの技術仕様も考慮し、その量も設計要件を満たす必要があります。
(4) 徐澤の価格は国によって異なり、CNC装置のメーカーによって仕様が異なり、価格差が大きい。制御タイプ、性能、機能の選択を満足することに基づいて、性能価格比を総合的に分析し、コストを削減するために性能価格比の高いCNC装置を選択する必要があります。(5) 技術要件を満たす数値制御装置を選択する際には、技術サービスの選択においても、メーカーの評判、製品マニュアルやその他の文書が完全かどうか、ユーザーがプログラミング、操作、保守担当者をトレーニングできるかどうかを考慮する必要があります。技術的および経済的利益を実現するために、長期にわたってスペアパーツとタイムリーなメンテナンスサービスを提供する専門技術サービス部門があるかどうか。 2. 送り駆動装置の選択 (1) ACサーボモーターが好ましい。DCモーターと比較して、ローター慣性が小さく、動的応答が良く、出力が大きく、回転速度が高く、構造が簡単で、コストが低く、適用環境が制限されないためである。 （2）モーター軸にかかる負荷条件を正しく計算して、適切な仕様のサーボモーターを選択します。 （3）送り駆動装置メーカーは、送り速度制御ユニットとサーボモーターの一連の完全な製品セットを提供しているので、サーボモーターを選択した後、製品マニュアルから対応する速度制御ユニットを選択します。 3.スピンドルドライブの選択 （1）主流のスピンドルモーターは、DCスピンドルモーターのような整流、高速、大容量の制限がないため、好ましいです。定出力速度調整範囲が広く、騒音が低く、価格が安いです。現在、世界中のCNC工作機械の85％はACスピンドルで駆動されています。 （CNC工作機械） （2）スピンドルモーターは、次の原則に従って選択します。 1切削力はさまざまな工作機械に応じて計算され、選択したモーターはこの要件を満たす必要があります。 2必要なスピンドル加減速時間に応じて、モーター電力がモーターの最大出力を超えないように計算されます。 3 スピンドルを頻繁に始動およびブレーキする必要がある場合は、レベルを計算する必要があります。平均電力の値は、モーターの連続定格出力を超えることはできません。 4 一定表面を制御する必要がある場合は、一定表面速度制御に必要な切削電力と加速に必要な電力の合計が、モーターが提供できる電力範囲内である必要があります。 ( 3 ) スピンドルドライブメーカーは、スピンドル速度制御ユニットとスピンドルモーターの一連の完全な製品セットを提供しているため、スピンドルモーターを選択した後、製品マニュアルから対応するスピンドル速度制御ユニットを選択します。 ( 4 ) スピンドルの方向制御が必要な場合は、工作機械の実際の状況に応じて、位置エンコーダまたは磁気センサーを選択してスピンドル方向制御を実現します。 4. 検出要素の選択 (1) 数値制御システムの位置制御方式に応じて、工作機械の直線変位を直接または間接的に測定し、直線または回転の検出要素を選択します。現在、CNC工作機械では半閉ループ制御が広く使用されており、回転角度測定要素（回転変圧器、パルスエンコーダ）が選択されています。 （2）CNC工作機械の精度または速度の検出要件に応じて、位置または速度検出要素（テストジェネレータ、パルスエンコーダ）を選択します。 一般的に、大型工作機械は主に速度要件を満たし、高精度、中小型工作機械は主に精度を満たしています。 選択された検出要素の分解能は、一般に加工精度よりも1桁高くなります。 （3）現在、CNC工作機械（水平ボーリングフライス盤）で最も一般的に使用されている検出要素は光電パルスエンコーダで、CNC工作機械のボールねじピッチ、CNCシステムの最小移動量、コマンド倍率、検出倍率に応じて、対応する仕様のパルスエンコーダを選択します。 （4）検出要素を選択するときは、数値制御装置に対応するインターフェース回路があることを考慮する必要があります。