I. はじめに
現代の製造業における重要な設備として、CNC工作機械生産において重要な役割を果たしています。しかし、偶発的な故障の発生は生産に多大な支障をもたらしています。この記事では、CNC工作機械の偶発的な故障の原因と検出・診断方法について詳しく説明し、保守担当者に効果的な解決策を提供することを目指します。
II. ランダム故障の原因CNC工作機械
ランダム故障の主な理由は2つあります。CNC工作機械.
まず、接触不良の問題があります。例えば、回路基板の仮想溶接やコネクタなどの接触不良、さらには部品内部の接触不良などです。これらの問題は、信号伝送の異常につながり、工作機械の正常な動作に影響を与える可能性があります。
もう一つの状況は、部品の老朽化などにより、パラメータの変化や性能が臨界点付近まで低下し、不安定な状態になる場合です。この状態では、温度や電圧などの外部条件に許容範囲内のわずかな外乱があっても、工作機械は瞬時に臨界点を超え、故障する可能性があります。
さらに、電力干渉、機械的、油圧的、電気的調整の問題など、ランダム障害の他の原因が存在する場合もあります。
III. ランダム故障の検査および診断方法CNC工作機械
偶発的な故障に遭遇した場合、保守担当者はまず故障現場を注意深く観察し、オペレーターに故障発生前と故障発生時の状況を尋ねる必要があります。機器の過去の保守記録と組み合わせることで、現象と原理から故障の原因と発生箇所を大まかに判断することができます。
（１）電源干渉によるランダム故障CNC工作機械
電源干渉による障害に対しては、次のような干渉防止対策が考えられます。
1. シールド：シールド技術を採用し、工作機械に対する外部の電磁干渉の影響を軽減します。
2. 接地: 適切な接地により干渉を効果的に低減できます。
3. 分離: 干渉信号の侵入を防ぐために敏感なコンポーネントを分離します。
4. 電圧安定化：電源電圧の安定性を確保し、電圧変動が工作機械に与える影響を回避します。
5. フィルタリング: 電源内の乱雑なものを除去し、電源の品質を向上させます。
CNC工作機械のランダム故障検出と診断に関する議論
I. はじめに
現代の製造業における重要な設備として、CNC工作機械生産において重要な役割を果たしています。しかし、偶発的な故障の発生は生産に多大な支障をもたらしています。この記事では、CNC工作機械の偶発的な故障の原因と検出・診断方法について詳しく説明し、保守担当者に効果的な解決策を提供することを目指します。
II. ランダム故障の原因CNC工作機械
CNC 工作機械のランダム故障には主に 2 つの原因があります。
まず、接触不良の問題があります。例えば、回路基板の仮想溶接やコネクタなどの接触不良、さらには部品内部の接触不良などです。これらの問題は、信号伝送の異常につながり、工作機械の正常な動作に影響を与える可能性があります。
もう一つの状況は、部品の老朽化などにより、パラメータの変化や性能が臨界点付近まで低下し、不安定な状態になる場合です。この状態では、温度や電圧などの外部条件に許容範囲内のわずかな外乱があっても、工作機械は瞬時に臨界点を超え、故障する可能性があります。
さらに、電力干渉、機械的、油圧的、電気的調整の問題など、ランダム障害の他の原因が存在する場合もあります。
III. ランダム故障の検査および診断方法CNC工作機械
偶発的な故障に遭遇した場合、保守担当者はまず故障現場を注意深く観察し、オペレーターに故障発生前と故障発生時の状況を尋ねる必要があります。機器の過去の保守記録と組み合わせることで、現象と原理から故障の原因と発生箇所を大まかに判断することができます。
（１）電源干渉によるランダム故障CNC工作機械
電源干渉による障害に対しては、次のような干渉防止対策が考えられます。
1. シールド：シールド技術を採用し、工作機械に対する外部の電磁干渉の影響を軽減します。
2. 接地: 適切な接地により干渉を効果的に低減できます。
3. 分離: 干渉信号の侵入を防ぐために敏感なコンポーネントを分離します。
4. 電圧安定化：電源電圧の安定性を確保し、電圧変動が工作機械に与える影響を回避します。
5. フィルタリング: 電源内の乱雑なものを除去し、電源の品質を向上させます。
（II）事例分析
クランクシャフト内面フライス盤を例に挙げると、この機械は頻繁にランダムアラームやシャットダウンが発生します。観察の結果、故障は常に近くの工作機械の主軸モーターが起動する瞬間に発生し、電力負荷が大きいときに頻繁に発生することがわかりました。測定された電力網電圧は約340Vで、三相電源の波形はひどく歪んでいました。故障の原因は、電源電圧の低下による電源干渉であると判定されました。2台の工作機械の電源を2つの配電箱から分岐し、クランクシャフト内のフライス盤の制御部に電圧安定化電源を設置することで、この問題を解決しました。
（３）機械、液体、電気の連携の問題によって引き起こされるランダムな故障CNC工作機械
機械、油圧、電気の連携問題による故障の場合、故障発生時の動作変換プロセスを注意深く観察し、理解する必要があります。クランクシャフト内面フライス盤を例に、動作シーケンス図を分析し、各動作の順序と時間関係を明確にします。実際のメンテナンスでは、ナイフの動作と作業台の動作がプロセスの要件を満たしていないという問題がよく発生します。例えば、ナイフが先に伸びすぎたり、戻りが遅すぎたりするなどです。このような場合、メンテナンスでは時定数の変更ではなく、スイッチ、油圧、ガイドレールの点検に重点を置く必要があります。
IV. 結論
要約すると、ランダム故障の検出と診断は、CNC工作機械様々な要因を総合的に考慮する必要があります。現場を注意深く観察し、作業員に質問することで、故障の原因と場所を大まかに判断できます。電力干渉による故障の場合は、干渉対策を講じることができます。機械、液体、電気の連携の問題による故障の場合は、関連部品を点検する必要があります。効果的な検出・診断方法を採用することで、メンテナンス効率を向上させ、工作機械の正常な動作を保証することができます。